液壓系統油溫過高是影響液壓系統正常運行的重要原因之一，尤其是夏季高溫的情況下。油溫過高對液壓系統的性能有什么危害，哪些原因造成的油溫升高，怎么樣預防呢？來看看吧。

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液壓系統組成

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1.1 油液品質改變

隨著油液溫度的上升，液壓油的各項物理參數發生改變，過高的油液溫度將嚴重影響液壓油的使用性能，尤其是運動粘度明顯降低，油液品質明顯改變。

1.2 液壓元件損傷

過高的油溫會縮短液壓系統元件使用壽命，甚至損傷。液壓系統中密封圈多為橡膠材質，受溫度影響大，較高的油溫會使橡膠密封件迅速老化變質。

此外，油溫過高時液壓系統元件受熱膨脹，造成閥芯與閥體間配合間隙過小，影響閥芯的移動并加劇零件磨損。另外，高溫下油液粘度減小而導致潤滑變薄也會加重零件的磨損。

1.3 成本增加

較高的油溫會加快液壓油的氧化速度，縮短其使用壽命。溫度過高液壓油已經嚴重變質，維修時必須全部更換液壓油，同時液壓元件的加速損耗，也增加了設備的維護成本。另一方面，油液溫度上升意味著更多的能量轉化成了熱量，降低了整個液壓系統的有效功率，增加了能源消耗。

1.4 加工質量隱患

隨著油液溫度的升高，油液粘度降低，造成液壓系統穩定性差，傳動精度下降，無法滿足系統壓力要求，會對后面的工作效率產生影響，造成經濟損失。

1.5 安全隱患

當液壓油溫度過高，可能導致液壓油燃燒，釀成火災，甚至有爆炸的危險，存在著嚴重的安全隱患。

油液溫度過高現象不但會帶來以上諸多問題，而且直接影響生產進度。結合液壓系統的工作原理，從液壓元件、液壓回路及電氣控制方面進行原因分析。

2.1 液壓泵損壞

以采用外嚙合式齒輪泵的液壓系統為例，整個液壓泵及電動機浸入在液壓油中，散熱性差。液壓站經過數年的長時間運行，齒輪泵的齒輪在高溫的作用下，金屬特性發生變化，導致工作齒面及齒體出現磨損、斷裂。

液壓泵在工作時，油液壓力無法達到設定的高壓閾值，導致PLc不輸出停止信號，液壓泵持續運行，泵體溫度急劇上升，油箱中的液壓油不斷被加熱，最終造成油液溫度過高現象。

2.2 過濾器堵塞

在液壓系統中過濾器作為輔助元件，對系統油液進行過濾清潔，保證液壓傳動的可靠性和穩定性。

由于液壓油太臟和濾芯保養更換不及時，單缸圓錐，過濾器會出現堵塞現象，現象初期很難被發現，致使液壓泵出口油液被堵住而不能正常進入液壓系統，泵出口附近的油壓將持續上升直至溢流閥打開；而此時壓力檢測單元管路油壓偏低，無法達到高壓閾值，PLC不輸出停止信號，液壓泵持續運行，油箱中的液壓油不斷被重復加熱，導致油液溫度過高。

2.3 溢流閥失效

溢流閥失效在液壓系統中故障率較低，但由于制造技術水平、零部件材質及工作環境的不同，溢流閥在使用過程中會出現調節彈簧彈力減小及閥芯磨損、斷裂等現象，導致溢流壓力出現變化，低于系統設定值，無法保證系統工作壓力。液壓泵持續運行，油液出現溫度過高現象。

2.4 蓄能器壓力低

蓄能器作為液壓系統在傳動過程中儲存壓力能的重要元件，可降低液壓泵的工作頻率，保證液壓系統壓力的穩定性。

當氮氣壓力不足時，蓄能器無法長時間維持系統壓力，導致液壓泵工作頻繁，短時間高頻率工作，液壓泵溫度上升，出現油溫過高現象，液壓泵的使用壽命明顯降低。

2.5 單向閥

單向閥在液壓系統中的主要作用是正向導通，反向截止，防止油液倒流，保護液壓元件。單向閥在工作一段時間后會出現彈簧失效，閥口接觸面損傷，導致反向截止狀態失效，油液倒流，系統工作壓力降低，液壓泵頻繁工作，造成油溫過高現象。

2.6 液壓系統存在泄漏

液壓系統工作一段時間后，由于密封元件的老化失效，會在一些接頭處出現油液泄漏，導致液壓系統無法保壓，液壓泵工作頻繁，出現油溫上升速度快。

液壓系統出現泄漏故障診斷比較容易，油液液位下降快，加油頻率高，但管路檢查難度較大。

2.7 壓力檢測開關故障

液壓泵出口的壓力檢測開關作為液壓系統的壓力檢測，將高、低壓壓力信號輸入到PLc中，系統壓力出現高壓信號時液壓泵停止工作，系統壓力出現低壓信號時液壓泵開始工作，保證液壓系統壓力在設定的范圍內。

當壓力檢測開關發生故障，無法正常檢測油壓信號，PLC無法輸出液壓泵停止工作信號，液壓泵持續運行無法停止工作，油液溫度不斷升高。

2.8 交流接觸器故障

交流接觸器在自動化電氣系統的啟停控制中應用比較廣泛，其控制線圈電壓多為弱電，主觸點電壓為強電，主觸點控制負載工作，電流載流量大。

液壓泵頻繁工作時，交流接觸器觸點頻繁動作，容易出現拉弧造成觸點燒蝕，長時間后觸點會粘接，無法正常脫開，導致電動機持續工作，液壓泵溫度上升，出現油溫過高。

液壓系統的日常維護及預防性的檢修工作非常重要。油溫過高的預防措施主要有以下幾點：

1）定期對液壓系統進行巡檢，對油溫等指標進行重點監控，發現異常要及時處理；

2）對系統中易磨損的運動部件及密封要定期更換；

3）確保冷卻器的交換介質正常，如中斷要采取應急方法進行冷卻或停機。

液壓系統對于機械設備的作用，相當于心臟之于人的作用。日常做好設備維護保養，了解可能的故障情況、盡快判斷故障部位、分析故障原因、采取有效措施及時排除故障，才能發揮設備的最優性能。